Traitement 4S
Silmax Super Shiny Surface
Augmentation de la durée de vie des outils et amélioration des paramètres de coupe
La famille innovante de traitements Silmax 4S pour le conditionnement des surfaces de coupe et l’arrondi de l’arête de coupe est une autre proposition avantageuse de Silmax.Les traitements 4S appliqués à l’outil entraînent une augmentation de la durée de vie de l’outil et une augmentation des paramètres de coupe.
Surfaces
Le degré de finition des surfaces représente un élément important de la qualité de construction des fraises et des forets, et de tout outil de coupe en général.
La qualité d’un tranchant dépend proportionnellement de la qualité des surfaces qui le composent, rendant également plus efficaces les processus de traitement ultérieurs.La qualité des surfaces est obtenue grâce à l’amélioration continue des processus de production, à l’adoption de granulométries toujours plus petites, à l’équilibrage des meules, à l’optimisation des paramètres de coupe, à l’utilisation de machines à commande numérique de dernière génération et au choix de la meilleure stratégie d’usinage.
A. Surfaces
Amélioration de la qualité des surfaces
B. Homogénéité
Amélioration de l’homogénéité de l’arête de coupe
C. Adhésion
Amélioration de l’adhérence et de la résistance du revêtement
D. Fluidité
Amélioration de l’état de surface
Tranchant
L’arrondi du tranchant, également appelé rodage, permet d’homogénéiser la microgéométrie de l’arête de coupe tout en éliminant les micro-défauts dérivant du processus d’affûtage.
Ces défauts représentent des points potentiels de probabilité accrue pour l’initiation de fissures et affectent négativement la croissance cristalline du revêtement PVD.Une arête de coupe parfaitement homogène garantit une durée de vie accrue de l’outil, un meilleur substrat pour le revêtement PVD et une meilleure répétabilité des fournitures dans le temps.
Rodage – Forme 1
Rodage – Forme 2
Rodage – Forme 3
Rodage – Forme 4
En agissant sur les paramètres qui contrôlent les processus de rodage, on détermine la valeur de l’arrondi obtenu et aussi sa forme en fonction du résultat à obtenir.
Revêtement
L’arrondi de l’arête de coupe améliore l’adhérence du revêtement, en évitant l’effet « goutte » provoqué par une arête vive et irrégulière. Le revêtement appliqué sur un outil avec rodage du tranchant présente une épaisseur uniforme sur toute la section, une meilleure adhérence au substrat et une structure cristalline qualitativement supérieure.
Effet « Goutte »
Le procédé de revêtement PVD présente dans la couche déposée de minuscules gouttelettes de matériau qui, après évaporation, s’est agrégé sous forme non atomique, donnant lieu à ce que l’on appelle des gouttelettes.
Les gouttelettes n’affectent pas les propriétés du revêtement mais provoquent une augmentation de la friction entre le tranchant et le copeau en formation, avec les phénomènes associés. Les procédés de traitement du revêtement visent à éliminer les gouttelettes, réduisant ainsi la rugosité des surfaces revêtues, ce qui entraîne une réduction significative de la friction.
Technologies utilisées pour le traitement 4S
Finition par écoulement abrasif
La technologie SF, également appelée « finition par écoulement abrasif », a donné naissance à une nouvelle génération de machines pour le rodage et le polissage des outils. La technologie SF garantit un usinage précis avec une répétabilité maximale du processus. La technologie PulsFinish®, brevetée par OTEC, est basée sur des intervalles de mouvement entre le média abrasif et des pièces bien définies, qui se succèdent rapidement pour offrir une finition encore meilleure.
Brossage CNC
Les systèmes de brossage CNC représentent la nouvelle génération de processus de brossage automatisé. Le système de contrôle CNC à 4 axes permet de paramétrer avec précision le mouvement et la vitesse de rotation de la brosse, la pression appliquée et tous les paramètres de travail à chaque étape du processus.
Métrologie optique 3D pour la mesure des arêtes de coupe
Alicona EdgeMaster est un système de mesure optique 3D pour la mesure automatique des tranchants qui représente un produit d’excellence absolue dans le domaine de la métrologie optique 3D. Le système permet de mesurer le rayon d’arrondi de l’arête de coupe avec une extrême précision, d’évaluer la rugosité des surfaces de coupe et de surveiller l’usure des outils.
Métrologie optique 3D – Stéréomicroscope 3D 4K
L’utilisation d’un stéréomicroscope à deux et trois dimensions moderne et motorisé avec une résolution 4K et une plage de grossissement de 20X-2500X permet une analyse précise des surfaces.Les outils de visualisation 2D, de mesure du profil 3D et d’analyse de la rugosité de surface élargissent considérablement les possibilités d’investigation tribologique.
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