Увеличение стойкости инструмента и увеличение режимов резания
Новаторское средство обработки Silmax 4S для полировки режущих поверхностей и закругления режущей кромки представляет собой еще одно выгодное предложение Silmax. Обработка инструмента 4S приводит к увеличению срока службы инструмента и увеличению режимов резания.
Поверхности
Степень шлифовки поверхности является важным показателем качества при изготовлении фрез и сверл, и любого режущего инструмента. Качество режущей кромки зависит от качества поверхностей фрезы, повышая также эффективность последующих процессов обработки.
Качество поверхностей достигается за счет постоянного улучшения производственных процессов, за счет использования шлифовальных кругов с более мелким зерном, балансировки пакетов, оптимизации режимов резания, использования станков с ЧПУ последнего поколения, выбора лучшей стратегии обработки.
A. Поверхности
MУлучшение качества поверхности
B. Однородность
Повышение однородности режущей кромки
C. Адгезия
Повышение адгезии и стойкости покрытия.
D. Гладкость
Увеличение гладкости поверхностей
Режущая кромка
Скругление режущей кромки, также называемое хонингованием, позволяет сделать однородной микрогеометрию режущей кромки, одновременно устраняя микродефекты, возникающие в процессе заточки. Эти дефекты представляют собой потенциальные точки с повышенной вероятностью возникновения трещин и отрицательно влияют на рост кристаллов PVD-покрытия.
Идеально однородная режущая кромка гарантирует увеличение срока службы инструмента, лучшую основу для PVD-покрытия и стабильное качество последующих поставок.
Onatura — Forma 1
Onatura — Forma 2
Onatura — Forma 3
Onatura — Forma 4
Воздействуя на режимы, управляющие процессами хонингования, определяется полученное значение округления, а также его форма в соответствии с полученным результатом.
Покрытие
Скругление режущей кромки улучшает адгезию покрытия, избегая эффекта «капли» из-за острой и неровной кромки.
Покрытие, нанесенное на инструмент с хонингованием режущей кромки, имеет одинаковую толщину по всему сечению, лучшее сцепление с основой и качественно улучшенную кристаллическую структуру.
Droplets
Droplets не влияют на свойства покрытия, но вызывают большее трение между режущей кромкой и образующейся стружкой и связанные с этим явления.
Процессы обработки покрытия направлены на устранение droplets, уменьшение шероховатости поверхностей с покрытием, что приводит к значительному снижению трения.
Технологии, используемые для лечения 4S
Обработка абразивным потоком
Технология SF, также называемая «чистовая обработка абразивным потоком», породила новое поколение станков для хонингования и полировки инструментов. Технология SF гарантирует точную обработку с максимальной предсказуемостью процесса. Технология PulsFinish®, запатентованная OTEC, основана на интервалах движения между абразивной средой и четко определенными деталями, которые быстро следуют друг за другом, чтобы обеспечить наивысшую степень чистовой обработки
Очистка с ЧПУ
Щеточные системы с ЧПУ представляют собой новое поколение автоматизированных процессов чистки.
4-осевая система управления ЧПУ позволяет точно программировать скорость движения и вращения щетки, прикладываемое давление и все рабочие режимы на каждом этапе процесса.
3D-оптическая метрология для измерения кромок
Alicona EdgeMaster — это трехмерная оптическая измерительная система для автоматического измерения режущих кромок, она представляет собой исключительно качественный продукт в области трехмерной оптической метрологии.Система позволяет с максимальной точностью измерять радиус закругления режущей кромки, оценивать шероховатость режущих поверхностей и контролировать износ инструментов.
3D-оптическая метрология — стереомикроскоп 3D 4K
Использование современного моторизованного двухмерного и трехмерного стереомикроскопа с разрешением 4K и диапазоном увеличения 20-2500X позволяет проводить точный анализ поверхности.
Инструменты 2D-визуализации, измерения профиля 3D и анализа шероховатости значительно расширяют возможности трибологических исследований.